激光切割机精密加工的四种应用是什么？-和记娱乐网页
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激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。精密加工技术是为适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术，是其它高新技术实施的基础。
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激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
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当前，我国传统机械加工制造业正处在技术升级的关键时期，那么，激光切割机精密加工的四种应用是什么呢？
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激光切割机精密加工的四种应用解析：
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激光精密加工可分为精密切割、精密焊接、精密打孔和表面处理四类应用。
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1、激光精密切割
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精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦到超细微空间区域，同时具有极高峰值功率和极短的激光脉冲，在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响，从而做到了加工的“超精细”。激光精密切割技术在手机屏幕切割、指纹识别片、led隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中有着无可比拟的优势。
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2、激光精密焊接
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激光焊接在新能源电池领域作为动力电池领域的焊接标配，在前段的极耳焊接，中段的底盖、顶盖、密封钉的焊接，后段的电池连接片、负极封口焊接等均有广泛应用。3c领域手机各类模组、中板盖板等，均离不开激光精密焊接技术。
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3、激光精密打孔
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激光精密打孔广泛应用在pcb行业，与传统的pcb打孔工艺相比，激光在pcb上不仅加工速度快，还可实现传统设备无法实现的2μm以下的小孔、微孔及隐形孔的钻孔。而在电子产品表面，也可用于手机扬声器、麦克风及其他玻璃上的钻孔。
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4、激光表面处理
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激光表面处理可根据是否改变基材成分分为两类。不改变基材成分的应用有激光淬火（相变硬化）、激光清洗、激光冲击硬化和激光极化等，改变基材成分的则包括激光熔覆、激光电镀、激光合金化和激光气相沉积等应用。
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