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激光切割机对于镀锌钢板的切割技术优缺点有哪些？
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激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
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镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，长期使用也不容易生锈的一种板材。一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。涂镀层钢板的最大优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。
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那么，激光切割机对于镀锌钢板的切割技术优缺点有哪些呢？力星激光技术工程师为您分析解答。
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激光切割机对于镀锌钢板的切割技术优缺点解析：
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激光切割需要用到辅助气体，从辅助气体角度来看，一般对镀锌钢板有三种切割工艺，即空气切割、氧气切割和氮气切割。激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。
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1、激光切割机切割镀锌钢板之空气切割优缺点：
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空气切割优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又高效的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。
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空气切割缺点是空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等的二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。所以在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意去选择空气切割方式的。
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2、激光切割机切割镀锌钢板之氧气切割优缺点：
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氧气切割是最传统也是最标准的切割方法。优点是气体成本低，而且在以碳钢为主的钣金加工中，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。
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氧气切割缺点是经过氧气切割后，在切断面表面会留有一层氧化皮，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。这就是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。
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3、激光切割机切割镀锌钢板之氮气切割优缺点：
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氮气切割优点是采用氮气可进行高速加工，由于采用氮气的作用不同于助燃用的氧气，而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。
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氮气切割的缺点是由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。而为了不让产品生锈，则不得不再次进行喷涂，结果，花费更多代价买回来的镀锌板，更本就没有发挥出其镀锌层的特点来，不得不说相当可惜。
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