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co2激光切割机应用于曲面屏技术的应用优势解析
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co2激光切割机是一种应用于工业生产的切割设备。通过反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的。
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适用于co2激光切割机的情况主要有要求均匀切割的特殊零件,广告,装饰等服务行业用的厚度不超过三毫米的不锈钢和厚度不超过二十毫米的非金属材料,还有一种就是切割轮廓复杂但是量很小的工件加工,用来节省制造模具的成本和周期。
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那么,co2激光切割机应用于曲面屏技术的应用优势有哪些呢?力星激光技术工程师为您分析解答。
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co2激光切割机应用于曲面屏技术的应用优势解析:
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随着市场发展趋势:制造的零件精度更高、零件的形状和切口有时非常复杂、使用薄(小于 1mm) 基板,以及化学强化玻璃开始出现(传统切割尚不支持切割这种玻璃)。
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激光切割法都采用非接触式加工工艺,大大避免了细微裂纹和碎屑的问题。其次,激光切割法留在玻璃中的残余应力小(不同切割法的残余应力有所不同),因而切割边缘的强度更高。这一点非常重要,如果残余应力太大,那么即使在玻璃板中心施力,往往也会导致玻璃边缘发生破裂。因此,与采用机械法切割的玻璃相比,激光切割的玻璃能承受的力要大 1-2 倍。
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如今对曲线切割的需求量越来越大,尤其在手机制造行业,制造商们希望生产几何形状更复杂的屏幕,包括在材料上打孔来容纳按键、 控制键、led 和相机镜头。曲面玻璃中间及四周采用弧形设计,其制成的工序为玻璃切割,在加工过程中占有重要地位,影响加工全过程。传统加工方式,需与玻璃接触加工,存在机械应力,容易造成玻璃的崩边、破片。玻璃激光切割,非接触性加工,精度高、良率好,具有先天的加工优势。
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co2玻璃激光切割通过沿预期轮廓移动贯穿基板的聚焦光束,刻划或切割边缘几乎可以是任何轮廓,包括曲线切割、槽、孔、沟槽、 斜面和切面。形成的工艺可快速切割任意形状、薄透明脆性材料(包括曲线切割、自由形式切割和内嵌切割),并且无锥度产生。与传统工艺相比,这样得到的切割工件的弯曲强度更高。
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